ভ্যাকুয়াম গলনা একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারের মধ্যে চুল্লিকে আবদ্ধ করে ইন্ডাকশন গলানোর প্রক্রিয়াকে উন্নত করে, সাধারণত 10 টর এ কাজ করে। এই পরিবেশ বায়ুমণ্ডলীয় দূষক থেকে গলন প্রক্রিয়াকে বিচ্ছিন্ন করে, একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল নিশ্চিত করে যা উল্লেখযোগ্যভাবে অক্সিডেশন এবং দূষণ হ্রাস করে, যার ফলে উন্নত গলিত গুণমান হয়।
ভ্যাকুয়াম গলানোর সুবিধা
ভ্যাকুয়াম পরিবেশের সাথে একত্রে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্টিরিং ব্যবহার করে, এই প্রক্রিয়াটি দক্ষতার সাথে ধাতু থেকে হাইড্রোজেন এবং অক্সিজেনের মতো গ্যাসগুলিকে অপসারণ করে, গলে যাওয়া এবং ঢালাই উভয়ের সময় জারণ রোধ করে। এটি উপাদানগুলির একটি অভিন্ন বন্টন এবং অন্তর্ভুক্তি থেকে মুক্ত একটি ঢালাই নিশ্চিত করে৷ উপরন্তু, অক্সিজেনের সংস্পর্শে না এসে গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ার সময় উপকরণ যোগ করার ক্ষমতা চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্যকে উন্নত করে।
ফলাফল হল উচ্চতর বিশুদ্ধতা, বর্ধিত জারা প্রতিরোধের, এবং তাপীয় চাপ এবং ক্লান্তির অধীনে আরও ভাল কর্মক্ষমতা সহ একটি ধাতু বা খাদ। যাইহোক, ভ্যাকুয়াম গলানোর সময় ভ্যাকুয়াম স্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের জন্য, সেইসাথে দূরবর্তী চার্জিং এবং গলানোর জন্য প্রয়োজনীয়তার কারণে উচ্চ পরিচালন ব্যয় হয়। এই খরচ সত্ত্বেও, ভ্যাকুয়াম গলনা ব্যতিক্রমী উপাদান বৈশিষ্ট্য দাবি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি অত্যন্ত বিশেষ সমাধান রয়ে গেছে.
অ্যাপ্লিকেশন এবং উপকরণ ভ্যাকুয়াম গলানোর জন্য আদর্শ
ভ্যাকুয়াম গলন সাধারণত উন্নত অ্যালয় তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে সুপার অ্যালয়, বিশেষ স্টিল এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ ধাতু রয়েছে। এটি বিশেষভাবে নিকেল- এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন ইনকোনেল, ভাসপানু, এবং অ্যাটিমেট, সেইসাথে স্টেইনলেস স্টিল, মানাইন ইস্পাত এবং উচ্চ-স্পিড স্টিলের মতো উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ইস্পাত। নিকেল, কোবাল্ট, ইউরেনিয়াম এবং বেরিলিয়ামের মতো উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতু তৈরি করার জন্যও এই প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ, যেগুলি বিভিন্ন ধরনের অত্যাধুনিক প্রয়োগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ-।
উপরন্তু, ভ্যাকুয়াম গলন তামা-ক্রোমিয়াম, তামা-টাইটানিয়াম, আয়রন-টাইটানিয়াম, এবং আয়রন-ক্রোমিয়ামের মতো ধাতব ধাতু তৈরির জন্য আদর্শ, সেইসাথে ইনভার এবং ইউরিস্পার মতো নির্ভুল উপকরণ তৈরির জন্য আদর্শ। প্রক্রিয়াটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা চৌম্বকীয় মিশ্রণের জন্য অপরিহার্য, যার মধ্যে μ ধাতু এবং লোহা-কোবল্ট-ভ্যানডিয়াম অ্যালয়, সেইসাথে টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং জিরকোনিয়ামের মতো প্রতিক্রিয়াশীল ধাতু রয়েছে। এই ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলিকে চার্জিং লক সিস্টেম ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় গলাতে যোগ করা যেতে পারে, ভ্যাকুয়াম পরিবেশ সংরক্ষণ করে এবং জারণ প্রতিরোধ করে।
সরঞ্জাম এবং অপারেশনাল বৈশিষ্ট্য
আধুনিক ভ্যাকুয়াম ফার্নেসগুলি 300 থেকে 5000 কেজি স্টিলের ক্ষমতা সহ প্রচুর পরিমাণে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম। ফার্নেস চেম্বারটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, যা ম্যাগনেটিক শিল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, যদিও বড় চুল্লিগুলির এখনও এটির প্রয়োজন হতে পারে। অনেক ভ্যাকুয়াম ফার্নেসেই ছাঁচের ইন্টারলক সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার ফলে ছাঁচগুলিকে ভ্যাকুয়াম চেম্বারের বাইরে প্রস্তুত করা যায় এবং তারপর ভ্যাকুয়াম স্থাপনের পরে সিল করা অবস্থায় স্থানান্তর করা হয়। চার্জিং লক মেকানিজমের সাথে মিলিত এই সিস্টেমটি ফার্নেস চেম্বারের ঘন ঘন পুনঃ{5}}খালি ছাড়াই ক্রমাগত অপারেশন সক্ষম করে।
এই বিশেষ সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করে যে ভ্যাকুয়াম গলন ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যের সাথে উচ্চ{0}}কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপকরণ তৈরির জন্য একটি কার্যকরী এবং সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি হয়ে থাকে।



